Se completó la planta de prueba de separación de medios densos 5TPH

Consulmet, una empresa de ingeniería de procesos de minerales y metales de nivel medio, ha completado la construcción de una planta de prueba única de separación de medios densos (DMS) de cinco toneladas por hora en sus instalaciones de Johannesburgo.

El director general de Consulmet, Derek Lahee, explica que una de las principales fortalezas de la empresa está en el área de separación por gravedad de minerales mediante separación de medios densos y, históricamente, la empresa subcontrataba el trabajo de prueba de separación de medios densos a granel a varias instalaciones de prueba de terceros.

“Lo que descubrimos fue que los procesos utilizados por estas instalaciones no siempre cumplían con nuestros requisitos ni tenían la capacidad de entregar los resultados de pruebas masivas que buscábamos. Incorporar esta instalación comercial internamente complementa nuestro negocio y nos permite ofrecer resultados reales y densos de plantas de separación de medios a nuestros clientes”, dijo Lahee.

Wilna Hoffmann, gerente de desarrollo comercial de Multotec, explica que Consulmet se acercó a Multotec para suministrarle el corazón de la planta de separación de medios densos, que es el equipo insignia de la empresa.

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Para este proyecto, Multotec suministró alrededor del 70% de la mecánica para el circuito de separación de medios densos. Estos incluían un ciclón de separación de medios densos (DMS) de Multotec, un separador magnético para la recuperación de ferrosilicio, un densificador, un tamiz curvado, una criba estática, paneles de criba de poliuretano para la preparación de la alimentación y cribas DMS, así como bombas.

“Como proveedor líder de equipos para plantas DMS en todo el mundo, estábamos naturalmente interesados ​​en unirnos a este proyecto. Además, inmediatamente vimos la colaboración constructiva entre nuestras dos empresas, especialmente teniendo en cuenta su proximidad a nuestra propia sede y a otras instalaciones de pruebas”, afirma.

"Esto significa que si queremos realizar algún trabajo de prueba o desarrollo de producto específico de DMS, está convenientemente cerca".

Hoffmann explica que la colaboración industrial entre empresas es vital y tiene muchas ventajas para Multotec: "nos permite desarrollar productos que se pueden integrar en la planta del cliente".

“Como parte del desarrollo de nuestro producto, podremos utilizar el DMS para modelar y probar diferentes configuraciones de productos para mejorar los equipos actuales y/o desarrollar equipos nuevos.

“Dado que ambos nos especializamos en DMS, Multotec y Consulmet también pueden utilizar esta instalación para probar minerales difíciles de separar para nuestros clientes. Entonces, por primera vez, ahora tenemos una planta que nos permite ejecutar la separación de medios densos, siendo la mayor ventaja un circuito de recuperación de medios para evitar la deriva de la densidad”, añade.

Junto aMultotec , otros grandes actores de la industria en el espacio de procesamiento de minerales también se sumaron al proyecto. Vibramech suministró cribas vibratorias para la planta, mientras que EICON fue responsable del suministro eléctrico llave en mano para el proyecto.

Además, Mixtec proporcionó el agitador mecánico y EMIS aportó los motores eléctricos y la caja de engranajes del transportador. Consultmet fue responsable de la construcción interna de la planta.

“Multotec y las otras empresas han creado una solución extremadamente rentable y no habríamos podido lograrlo sin esa colaboración de la industria.

“El objetivo principal era poner en funcionamiento una planta de pruebas de DMS a granel, especialmente una con la última tecnología para obtener resultados de pruebas a granel confiables. Hemos visto que esto ha faltado en Sudáfrica”, dice Lahee.

La planta de prueba DMS con preparación de alimentación y reticulación de agua permite el beneficio DMS en circuito cerrado de muestras a granel, por lotes, en condiciones operativas reales. Las muestras tomadas durante estas pruebas piloto se enviarán para análisis densiométricos. Las variables del proceso se capturan y utilizan para el diseño de la planta de producción, reduciendo así el riesgo del proyecto y la incertidumbre del proceso.

“Este proyecto es enormemente beneficioso para los clientes, tanto a nivel local como global. La veracidad de los resultados de la planta de prueba DMS es extremadamente importante, ya que a esto normalmente le sigue una gran inversión de capital, y al instalar esta planta de prueba DMS estamos seguros de que cultivaremos la confianza de los clientes para su siguiente paso”.

Lahee explica que los principios de diseño utilizados en esta planta son muy flexibles y permiten una gama más amplia de pruebas de productos básicos, lo cual es una novedad no solo en Sudáfrica sino también en África. Añade que el proyecto es una verdadera representación de una planta a gran escala, ya que el diseño de la planta, el trabajo de prueba y los resultados pueden replicarse inmediatamente en una planta más grande.

Desde la reciente finalización de este proyecto de siete meses,Deja que te aconseje ha despertado un gran interés por parte de clientes de todo el mundo, incluidos países como Nigeria, Finlandia, Turquía, Kosovo y Australia. Lahee explica que los servicios de prueba se ofrecerán a los clientes de forma comercial y la empresa cobrará una tarifa base por tonelada para cubrir los costos de los consumibles.