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Equipo auxiliar para horno de máquina de fundición de placas de ánodo de fundición industrial

Equipo auxiliar para horno de máquina de fundición de placas de ánodo de fundición industrial

Equipo auxiliar para horno de máquina de fundición de placa de ánodo de fundición industrial Descripción del producto La;
Información básica.
N º de Modelo.máquina de fundición de placas de ánodo
Peso3000kg
DerritiendoHierro, Cobre, Aluminio, Oro
Garantía3-5 años
El tiempo de entrega30-45 días
Paquete de transporteSe puede personalizar según sea necesario.
EspecificaciónSe puede personalizar según sea necesario.
Marca comercialAnYutian
OrigenShandong, China
Código hs8417100000
Capacidad de producción30 juegos/mes
Descripción del Producto
Equipo auxiliar para horno de máquina de fundición de placa de ánodo de fundición industrial
Descripción del Producto
NÚMERO DE MODELOMÁQUINA RUEDA DE PLACA DE ANODODIMENSIÓNPERSONALIZADOORIGENANYUTIANOCÓDIGO HS8417100000
POTENCIA NOMINAL128kWCAPACIDAD DEL HORNO3 TONELADASVOLTAJE DE ENTRADA380VEL TIEMPO DE ENTREGA20-30 DÍAS
CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN400 JUEGOS/AÑOMARCA COMERCIALANYUTIANOGARANTÍA5 AÑOSPAQUETE DE TRANSPORTEESTÁNDAR DE EXPORTACIÓN

La máquina moldeadora de ruedas es el equipo utilizado para la fundición cuantitativa continua en la planta de fundición. Consiste en un disco y su sistema de accionamiento, un dispositivo de fundición cuantitativa, un sistema de enfriamiento por aspersión, un dispositivo de pre-elevación y elevación, un dispositivo de sujeción, un extractor, un dispositivo de apilamiento de la pila de enfriamiento, un sistema de recubrimiento y otros componentes.
Flujo del proceso El agua de cobre fluye desde la salida de cobre del horno de ánodo hasta la artesa a través del conducto. La artesa equivale al dispositivo de almacenamiento de agua de cobre. Se vierte alternativamente agua de cobre en ambos lados de las cucharas de fundición. Las cucharas de fundición se colocan sobre la balanza electrónica. Lo llamamos colectivamente casting cuantitativo. dispositivo, el peso de la placa de ánodo fundido está controlado por él; Durante todo el proceso de fundición, el disco se encuentra en la transformación alterna de marcha y parada. Cuando el disco está parado, el dispositivo de fundición cuantitativa vierte agua de cobre en el molde. Después de la fundición, el disco gira dos posiciones del molde, fundiendo la siguiente placa de ánodo; cuando se pulveriza y enfría la placa del ánodo, primero se afloja la placa del ánodo del pre-jack, para equilibrar la fuerza ascendente ejercida por el dispositivo de pre-jack en el disco, se configura el correspondiente pre-jack. Se configura el mecanismo de sujeción. ; el extractor retira las placas de ánodo calificadas aflojadas y el colgador de ánodos de desecho retira las placas de ánodo no calificadas; las placas de ánodo retiradas por el extractor se colocan en el tanque de agua para que se enfríen nuevamente y se organizan automáticamente en pilas de ánodos que finalmente se transportan con carretillas elevadoras. El molde de cobre vacío se transfiere a la posición de recubrimiento del molde y el sistema de recubrimiento del molde rocía la mezcla de BaS04 sobre él para evitar que la placa del ánodo se "pegue al molde". La colada continua se puede realizar repitiendo el proceso anterior.
Detalles que se muestran


Apoyo técnico1) Diseño de equipos
El horno se personalizará para satisfacer sus necesidades de producción y condiciones ambientales (temperatura ambiente máxima, humedad, altitud, etc.).
2) reentrega de materias primas
El dibujo técnico se enviará al comprador después de recibir el depósito, para que el comprador pueda construir la construcción básica antes de que llegue el horno.
3) Verificación de aceptación antes de la entrega.
a. El suministro del equipo de inspección cumple con el alcance de suministro y las especificaciones técnicas del acuerdo técnico.
b. Verificar las acciones mecánicas del equipo.
4) Instalación, depuración y formación de trabajadores.
a. Cooperar con la orientación para verificar el trabajo de instalación del comprador;
b. Conexiones de cableado interno y eléctrico entre equipos;
C. Puesta en servicio del sitio; de acuerdo con el equipo real, ajuste al mejor estado;
d. Dirigir al personal operativo del comprador sobre el uso correcto del equipo operativo;
mi. Orientación sobre consideraciones de seguridad del sitio;
F. Orientar al comprador sobre los métodos de solución de problemas del personal de mantenimiento;
gramo. Proporcionar especificaciones del equipo;
5) otros equipos relacionados para su proyecto de fundición, como lingotes de aluminio, moldes para bolas de molino, máquinas de colada continua, etc.

Vista interior del taller
Toma real de entrega
Nuestra ventajaPreguntas frecuentesP1: ¿Cómo es el sistema de servicio posventa de productos de su empresa?
R: Contamos con departamentos profesionales de preventa y posventa y podemos responderle dentro de 8 horas para resolver cualquier problema técnico. P2: ¿Qué tal el período de garantía de calidad?
R: 3-5 años, excluye piezas consumibles y que funcionan irracionalmente. P3: ¿Qué tal la calidad de sus productos?
R: Certificación CE disponible y prueba dos veces antes del envío. P4: ¿Cuál es su tiempo de entrega?
R: El modelo convencional necesita 3 días. 35 días para productos personalizadosP5: ¿Es usted un fabricante o una empresa comercial?
A: We are a factory with 10 years experience in the field.
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