Classic Minerals vierte la primera barra de oro del proyecto Kat Gap

Classic Minerals (ASX: CLZ) ha logrado un hito importante con el vertido de la primera barra de oro del proyecto de oro Kat Gap en Australia Occidental.

El director ejecutivo de Classic, Dean Goodwin, dijo que este es un momento significativo para la empresa y el proyecto Kat Gap.

“Para Classic Minerals, esto no es simplemente un logro sino un sello innovador. La transformación de nuestro proyecto de oro Kat Gap, de exploración a minería y ahora a un activo productor de oro, simboliza la realización de nuestras aspiraciones y el formidable espíritu de nuestro equipo”, dijo.

“La producción del primer lingote de oro ejemplifica la solidez de las operaciones de Classic. A través de nuestro enfoque innovador de las técnicas de minería y procesamiento, hemos garantizado un proceso de extracción de oro competente a partir de los minerales de Kat Gap. Nuestro logro actual no sólo fortalece nuestra creencia en la naturaleza de alta calidad del depósito Kat Gap, sino que también promete retornos significativos para nuestros accionistas”.

El momento dorado llegó menos de un mes después de la reciente puesta en marcha de la planta Kat Gap, ubicada a 50 kilómetros al sur del proyecto de oro Forrestania de Classic.

Goodwin destacó el papel clave que desempeñó el circuito avanzado de separación por gravedad de Gekko Systems en Kat Gap en la producción de la barra de oro inaugural.

Las primeras celebraciones de los lingotes de oro de Classic pueden estar relacionadas con la previsión de la compañía al adquirir la planta de procesamiento por gravedad en julio de 2020 después de identificarla como ideal para procesar el mineral único de concentración de oro de alta gravedad en el proyecto.

El circuito de gravedad es un precursor de la integración planificada del proceso de lixiviación de carbono (CIL), que actualmente se encuentra en construcción e instalación.

Una vez finalizado, se proyecta que el proceso CIL mejorará aún más nuestras tasas de recuperación de oro a un impresionante 98%, lo que refleja la sinergia entre la tecnología de la planta Gekko y nuestra competencia operativa.

"Classic está preparado para intensificar los esfuerzos de producción, afinar sus estrategias de procesamiento e identificar métodos para maximizar el rendimiento de Kat Gap", dijo Goodwin.

"Este hito representa una victoria colectiva y Classic sigue siendo inquebrantable en su compromiso de mejorar el valor de Kat Gap para todas las partes interesadas".

El logro del primer vertido de oro sigue a una serie de desarrollos de proyectos clave en los últimos meses.

Recientemente, la compañía instaló con éxito una planta de energía durante el trimestre con una capacidad de 2 megavatios (MW).

La propia fuente de energía dedicada de la compañía no solo dará servicio a la infraestructura actual y a los equipos de procesamiento adicionales en las instalaciones de procesamiento de oro de Kat Gap, sino que también ha sido diseñada para permitir una futura expansión y al mismo tiempo dar cabida a una ampliación del rendimiento del procesamiento.

La planta de energía funciona con grandes generadores Cummins que garantizan un suministro de electricidad confiable y constante, mitigando cualquier posible interrupción y aumentando las capacidades de producción.

Classic también recibió recientemente una segunda licencia de perforación de agua para respaldar las necesidades operativas y de procesamiento del proyecto de oro Kat Gap.

El límite total de extracción de 100.000 Kl por año ahora estará cubierto por 2 perforaciones que proporcionarán redundancia y seguridad de suministro.

El agua se utilizará para procesamiento, supresión de polvo y actividades de desarrollo dentro del proyecto.

Classic posee el 100% de los derechos sobre el oro de las propiedades de Kat Gap y también los derechos no relacionados con el oro, incluidos, entre otros, el níquel y el litio.

La compañía ha identificado recursos minerales inferidos e indicados de 8,41 millones de toneladas a 1,45 gramos por tonelada para 391.417 onzas de oro.

La planta de la Etapa 1 de la compañía consta de una instalación de trituración independiente, alimentada a un trómel de 1,5 micrones para su cribado antes de recircularla a través de una operación de molino de bolas para lograr el tamaño de cribado óptimo.

El proceso de extracción y separación por gravedad utilizará el equipo hidrociclón Gekko para producir concentrado listo para la recuperación de oro.

La limpieza del concentrado se llevará a cabo utilizando una única mesa separadora Butchart con una capacidad de 1,20 toneladas por día con deshidratación del concentrado para producir un producto concentrado que se fundirá en el sitio para producir oro Doré.

La instalación de procesamiento de la Etapa 1 tiene un rendimiento de hasta 100.000 toneladas por año.

Se contrató a Industrial Power Solutions para supervisar el proceso de puesta en marcha húmeda de la planta.

Classic está utilizando la actividad de puesta en marcha húmeda para registrar datos de recuperación que se utilizarán para seguir avanzando en el trabajo de diseño para la expansión de la Etapa 2 de la planta de proceso.

Durante la Etapa 2, la empresa buscará introducir un circuito CIL y mejorar la molienda para lograr un rendimiento de hasta 200.000 toneladas por año.